retour vers l'atelier

La concavex est une invention de Jean Ferret tourneur sur bois, il a commercialisé un livre pour que chacun d'entre nous puisse faire cette machine qui a comme principale fonction de faire des usinages compliqué de collage.en faisant une pièce devant une meuleuse droit.
Je remercie mon ami Gérard qui par ses connaissances en métallerie 
a bien voullu faire deux machines ( la sienne et la mienne). Nombreuses, ont été les difficultés. Mais Gérard ne c'est pas découragé et quelques semaines plus 
tard je prenais possession de ma concavex. 

 


 Remise de la machine chez Gérard


 Mon premier collage (recto-verso)

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Nous décidons que le bâtit sur lequel tout repose serait en fer et non en bois. Principalement
utilisation de cornière
  45 mm avec une forte épaisseur certes nous avons vu un peu grand
pour la hauteur, mais qui peut le plus peu le moins.
Pour moi les contraintes de la précision
dans l’exécution des tâches d’usinages impliquaient que la machine soit le moins flexibles
et le métal nous a apparu comme répondant mieux à cette exigence.
 
Pour ce qui concerne les glissières préconisées dans le livre nous n’avons pas trouvé ce qui était recommandé par
l’auteur, ce dernier nous à même confirmé que ce modèle de glissière était très ancien et
devenait rare d’ou notre désarrois. Mais Jean nous a donné des pistes. avec glissière en bois.
ou en alu qui ne nous ont pas convaincue.

 

 

 

Et en définitive nous avons opté pour la fabrication de glissière en cornière souder sur angles.
Photo de gauche
dessous la semelle du chariot a été doté d'une platine en fer sur laquelle est soudé
4 roulements à billes qui  circule librement et sans jeux
(un réglage de la pression sur les roulements est possible) bien entendu cette platine est fixée
solidement au dessous du chariot. Aprés quelques essais plus d'accoup dans l'avance ,
Nous avons même prévu un serrage  par patin sur le dos du cornière affin d'avoir
un blocage optimissé. qui est situé à l'opossé du réglage définitif.
La fonction de ce chariot est de recevoir la pièce à usinée qui est positionnée  au centre de la glissière.

 

 

 

 

 

Comme vous pouvez le constater nous avons décidé de monter la table croisée Proxxon sur un bati bois qui peut ce positionner au plus prés de notre  travaille, 
en quelques sorte une table croissée en bois  qui nous permet de ce positionner
le plus au centre de la table vous appercez les manivelles.(photo à gauche) Aprés blocage il n'y a plus de vibration et cette équilibre permet un usinage précis.

 

 

 


Platine et roulement à bille
dessous du chariot

 

 

 

 

 

 

 

Sur la photo dessous vous pouvez voir la fixation de meuleuse droite
sur un gros bloc de nylon (HD500) monté sur un axe et cela peut nous
permette de donner une inclinaison à la fraise sans pour autant que l'on
soit obliger de défaire les réglages du bloc


 Meuleuse droite à variateur  muni
d'une pince de Ø 8 mm.

 

 

 

 

 

L'équerrage est un réglage primordial.Grace à la meuleuse droite nous avons beaucoup  de  facilité en utilisant
 le nez cylindrique (80 mm de longueur).la photo ci-dessus  montre le contrôle avec une équerre

dans les deux sens et depuis nos premières recherche nous avons trouvé un bloque magnétique digital
qui nous donne excatement à une grande précison entre l'allignement de la meuleuse et la perpendicularité
de la table. Grace à ce systéme digital on pourait décider de faire un usinage à un angle donné.

 

 

 

 

 

Le poste de travail assis est terminé une table sur roulettes  permet de déplacer facilement l'ensemble pour le
rangement et les deux plans de travail
pliables donne de l'aisance pour une manipulation
 des manettes et les contrôles multiples.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Usinage de la partie concave

 

 

 

 


Usinage de la partie convexe


 

 

 

 

 

 

 

 

Pour valider l'usinage des deux parties (concavex et convex ) j'utilise la même méthode
qui est décrite  en détail dans les pages suivante.

 

 

 

 

 

 

Pour tous ceux qui voudraient utiliser cette machine
il est indispensable d'avoir
une copie d'écran des différentes phases d'usinages,
pour bien suivre et cela vous aménera à la résussite.
voir quelques travaux fait avec cette machine

 

 

 

Dernier contrôle avant collage, les deux morceaux 
doivente  être en ligne avec le bord de l'équerre.
En suite suivant le trait en arc de cercle qui sera découpé
à la scie à ruban sur toutes les pièces en concervant
la même largeur. Un nouvel usinage de la partie rapporté
sera effectué pour avoir une surface parfaiement
propre dans la même courbure et de nouveau une pièce
sera collé. Voir à droite la photo montrant le résultat
aprés collage de chaque morceaux.